设计
定义接口几何形状、技术要求和系统集成约束。
专注于接口工程与大批量生产的自动化装配工艺。
我们掌控 风险最高的那一点 在能量传递之中
优尼康为流体、电气、能量与信号系统设计并交付关键接口。在两个部分必须相接、而传递必须保持受控、连续、可靠的地方。
01
关于我们
系统相连之处， 条件始终受控.
在每一个先进系统中，接口都是两个部分必须以精度、连续性和控制力相互作用的地方。优尼康正是在这里工作。
我们不在传统意义上的接头市场里竞争。我们工作在更上一层：在那里，连续性、密封完整性、兼容性和安全性不是产品卖点，而是系统本身可被守住的价值。
经验
10 年以上
领域
能量管理
流体、电气与信号 — 在两个部分之间最关键的连接点上完成能量传递，长期不泄漏、不失效。
沿革
始于 1988 年
优尼康隶属于一个在汽车与出行系统领域拥有 30 多年经验的企业集团。
从设计到生产，每一道工序都在同一厂区内完成，以保证一致性和全流程的可控。
02
我们的愿景
同一个愿景：
由可持续能源驱动。
优尼康是一个全球性汽车组织的一部分，该组织专注于复杂系统内部的能量管理。集团中的每家公司各自负责一个不同的工业层面，遵循共同的工程准则和共同的目标：让能量、流体与信号系统之间的传递可靠地发生。
在这一架构中，优尼康工作在系统相连之处 — 其性能通过材料、接口与集成三者共同掌控。
我们工作的位置
优尼康设计的是系统中两个部分相接的那一点，让它受控、连续、可靠。性能来自跨层面的工业专长。
能力的来源
依托先进的材料知识和系统集成经验，优尼康设计的关键接口具备更强的稳健性、兼容性和应用适应性。
03
名称的由来
unique connections. one vision.
优尼康融合了两个核心理念： 独特性 — 我们交付的每一个接口都具有工程上的特定性 — 以及 连接 — 能量、流体或信号必须毫无折损地通过的那个物理与数字节点。
在中文里， 优尼康 （Yōu-ní-kāng）传达的是同样的含义：优异、可靠、稳定的连接。
04
材料
当材料 遇见工程
在每一个关键接口上，优尼康都使用可持续材料，并对其进行分析、优化和改进，以确保高性能、耐久性和系统可靠性。
01
−40 / +150°C
工作温度范围，经受控保温条件下的温度循环验证。
02
0.005–7 bar
工作压力，覆盖从真空侧信号管路到带压冷却回路。
03
化学兼容性
燃油、冷却液和绝缘冷却液 — 在经过校准的浸泡槽上完成验证。
04
全程可追溯
材料来源均有认证，通过数字产品护照逐批次公开。
05
300 多种配方
覆盖原生与再生高性能聚合物。
05
解决方案
关键的那一点，
尽在掌控。
优尼康所处的位置，正是系统中两个部分必须相接之处。我们的范围不是管路，不是线缆，也不是接头本身 — 而是接口：连续性、密封与安全在此决定成败的那个明确的物理与数字节点。
解决方案
动力总成
面向电动和燃料电池动力总成，以受控的冷却液传递、绝缘兼容性和长期系统可靠性为设计目标。
解决方案
内燃机
面向燃油、尿素（AdBlue）、润滑和热管理系统，在整车生命周期内保持密封完整性和传递性能。
解决方案
自动驾驶
面向无人驾驶系统，传感器清洗和流体路由功能有助于保持感知精度和运行可靠性。
解决方案
电池储能
面向电池包和固定式储能系统，以可靠的冷却液循环和长期热管理性能为设计目标。
解决方案
大功率充电
面向液冷充电线缆和充电终端，冷却液循环是热管理和持续充电性能的关键。
解决方案
数据中心
面向芯片直冷和机柜液冷系统，可靠的冷却液传递支撑散热效率和连续运行。
解决方案
绿色能源
面向可再生能源基础设施和氢能相关应用，流体路由性能和接口可靠性对系统运行至关重要。
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07
设计导入
为您的接口 量身设计.
为关键接口提供设计导入方案是我们的核心工作。优尼康的定制化模式，让项目从技术需求走到批量生产的过程始终保持响应速度、纪律性和工程控制。
开发
根据介质、压力、温度和装配要求对接口进行工程开发。
测试
借助高技术测试手段，验证密封性能、机械强度和功能连续性。
样件制作
制作功能样件，用于装配匹配、系统集成和性能评估。
批量生产
从验证通过的方案受控过渡到稳定可靠的批量供货。