材料是优尼康设计的每一个关键接口的第一层。在结构形式、密封和装配之前，性能首先由材料本身在压力、温度、介质接触和长期工作应力下的表现所决定。
材料开发与接口工程和验证工作融为一体。所有配方都在受控测试流程下，按硬度稳定性、尺寸一致性、流体兼容性和老化降解表现进行评估。
最终形成的是一个材料平台，它不只为可制造性而设计，更为真实工况而设计。
硬度、尺寸稳定性和密封表现都在试验台上实测得出，而不是从数据表上推定。
作为集团全球工业架构的一部分， Circular Identity 工作在上游材料层面。它开发工程化配方和 含再生成分的材料 以满足工业可靠性、尺寸稳定性和特定应用的兼容性要求。材料性能的标定依据是 真实的传递工况 即优尼康接口在其整个生命周期中将实际经历的条件。
配方表现的波动会直接影响压力、温度和化学接触条件下的密封完整性、尺寸稳定性和装配表现。
每一件优尼康产品都带有数字产品护照 — 一份机器可读的记录，把实体接口与它完整的工程、材料和合规履历关联起来。数字产品护照正在整个产品目录中逐步推广，可满足 OEM 和法规层面的可追溯要求。
批次、工厂、产线和生产日期 — 每一件产品都可被唯一识别。
聚合物类别、助剂体系、再生成分和供应链信息，逐批次公开。
密封、爆破、气密性和化学兼容性的测试结果 — 关联到零件号一级。
产品上的二维码标识，把 OEM 产线与完整的数字孪生记录连接起来。
标识在产线上直接打上，把实体接口与它的数字记录关联起来。
在集团的工业生态中，材料是支撑下游所有接口和集成系统的上游层面。通过从源头控制材料表现，优尼康得以在能量、流体和信号应用中设计出更可靠、更兼容、更有竞争壁垒的传递接口。